纽荷兰FR9060青贮收获机
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| 年份 | 地区 | 型号 | 价格 | 补贴 |
|---|---|---|---|---|
| 暂无信息 | ||||
参数配置
| 品牌 | 纽荷兰 |
| 型号 | FR9060 |
产品详情
纽荷兰自1961年制造出世界上第**台自走式青贮收获机，此后45年来一直处于青贮收获机械行业中的领导地位。2007年，纽荷兰研发的新一代FR9000系列青贮收获机，它配备了行业中发动机，集金属探测器、自动磨刀系统以及定刀调整等多种青贮收获核心技术于一身。它是纽荷兰成熟先进的牧草收获技术的体现，必将凭借其优异的性能与卓越的表现为广大青贮收获机用户带来更高效的生产力和更丰厚的收益。
纽荷兰FR9040/FR9050/FR9060自走式青贮收获机
引人注目的革新 新的FR9000型青贮收获机是考虑到未来青贮收获业发展需要的多功能机型。行业中**大的刀辊具有无比的作业效率。Variflow风机定位系统能节省物料输送部分的功率，降低作业成本。Power Cruise系统可自动调整行进速度以达到可能的**高作业速度。 行业中**大的刀辊 每天收获更多 纽荷兰FR9000青贮收获机完全支持捡拾台、青贮玉米割台和其他割台朝着更加宽大化发展的趋势。FR9000配备了行业中**大的刀辊和**宽的子粒处理器。为了更多的收获青贮，新型的刀辊比其他机型宽15%，直径大15%。刀辊分为两列，每列有8片、12片或16片刀片，切碎量大，能确保一致的青贮切段长度，保证很高的青贮切碎段质量。 系统 专为高速作业设计 Power Cruise系统是新的驱动设计。在收获作业时，发动机的转速被控制在FR9000能发挥**大收获效果时的发动机转速范围内。在此发动机转速范围内，POWER CRUISE系统可持续调整FR收获机的驱动速度，以达到较大的收获量。田间行进速度由收获机的实际功率控制，速度能自动变化以达到较大收获量，发动机以理想转速运转，确保切段长度一致、精确，提高可靠性。 **强劲的风量 VARIFLOW系统被设计用来与较大的作物加工量匹配，能为干而轻的物料或粘而重的物料提供较佳的输送风量。VARIFLOW系统在从输送青贮玉米的风机位置变到输送牧草位置时，刀辊和风机间距将减少60%，拉近风机位置能使风机集中风量输送作物，消除作物输送方向的变化和驱散现象，防止输送阻塞。风机的输送效率和输送量极大。 |
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令人满意的青贮切碎质量
青贮切碎质量不会受到影响 根据营养和养殖的需要，青贮要有不同的切段长度，这样才能满足客户们不同的需要。依据作物和饲料搅拌及分配系统，对青贮切碎质量，切段的一致性和子粒处理有不同要求。无论什么作物，无论客户喜欢什么样的切碎效果，纽荷兰FR9000青贮收获机都能满足。 指尖控制切碎长度 HYDROLOC喂入滚筒驱动系统用来调整切段长度，以满足特定的需要。高效的静液压喂入滚筒驱动能使青贮切段长度保持一致，并有助于在探测到金属时作出快速反应 切割精度高 收获干的青贮玉米时，优化刀片的轮廓可提高刀片和定刀的清洁程度。为磨刀和定刀调整调整加装一套装置，使刀辊反向运转磨刀，能提高磨刀效果，获得清洁的切割。子粒处理器宽大使子粒破碎效率高，作物输送量大。带锯齿的大直径滚筒可确保**佳的子粒处理效果。 |
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多种割台选配
**佳的捡拾性能 作业幅宽3米到5.2米的纽荷兰200FP系列牧草捡拾台，能快速、干净的完成田间捡拾作业。 |  |
| 田野间往来快速 为往来于不同地块，5米宽的捡拾台上可安装一个实用的捡拾器运输装置。运输装置的一侧有一个液压油缸，另一端是一个拖车挂钩，可快速的从工作位置变换到运输位置。 |  |
| 地面仿形 为应对起伏不平的地面，FR9000割台的机架在两个弹簧控制下可以横向自由浮动，公路运输中则可以锁止该浮动系统。还可选配液压控制的横向浮动功能。当玉米割台或联合收割机的谷物割台安装有此浮动系统时，此浮动系统可与“Autofloat”相配套一起工作。在路面崎岖的田间挂接大型割台作业时，该横向浮动系统将必将为操作者带来更多便利。 |  |
| 拓展收获作业的潜力 为收获青贮玉米的植株和玉米穗，FR9000青贮收获机可配套一个多功能适配器，以挂接纽荷兰可靠的谷物台和玉米割台。这些割台可与收获的作物完美匹配，拓展割台的潜在用途。在收获整杆的作物时，配套的是纽荷兰400FI玉米割台。 |  |
舒适宽阔的驾驶空间
驾驶更舒适 POWER CRUISE系统是专为青贮机设计的崭新的驾驶方式，可更好的控制行驶速度，提升日产量，使驾驶纽荷兰FR9000系列收获机更容易。它能确保发动机转速与行驶速度紧密联系在一起，随时保持发动机转速处于**有效的范围内，它还能降低油耗和公路行驶噪音，并提高田间工作速度。 感受全方位的视野 新的碗形驾驶室能提供360度全方位视野。驾驶室门不但进出十分方便，而且其形状也有助于获得**佳视野，使驾驶员不会受喷管位置的影响。纽荷兰FR9000青贮收获机对前方作物、喷管和拖车都有无与伦比的视野。 作业信息更全面 永远在正确的信息下工作是获得**大生产量的前提。新的INTELLIVIEW监视器有着彩色的宽屏幕，信息会非常清楚的显示出来，查找很方便。为了尽快确定金属异物的位置，METALOC系统能在这个显示器上显示出探测到的位置。 |
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动力强劲 作业效率高
节油设计：双涡轮发动机 纽荷兰认识到双涡轮技术的优点，并将其率先应用在农用机械上。通过使用残留在涡轮增压器里废气的能量，这种新技术可在相同的发动机功率下，节省8%的油耗。在大马力发动机上，这意味着节省了许多升的燃油。双涡轮技术可将动力通过一个动态液压联轴器把动力传递到发动机的曲轴上，不存在机械接触。这项技术在FR9060的IVECO CURSOR发动机上得以应用。 经久耐用 纽荷兰FR9000传动系统结构简单，维护点少，传动系统内部元件便于接近和更换。刀辊、风机和子粒处理器由皮带传动，独立于喂入滚筒和割台液压驱动以及静液压驱动，这套传动系统极为可靠。维护少，使用寿命长是季节性使用的设备的重要优势，能更好的降低作业成本。 VARIFLOW系统降低油耗 VARIFLOW系统能使作物输送速度一直保持在从刀辊到风机上的输送速度，而无需再加速。事实证明风机位置的变化能减少30-40马力的动力消耗。对提高收获机日常作业性能。尤其在收获牧草和青贮玉米或同时收获这两种作物时，VARIFLOW系统的优势更大。改变风机的位置不需要使用工具，一个人花不到两分钟就能完成。 高效的切碎作物 行业中**大的刀辊能平顺的切割作物要归功于其高惯性，使刀辊能对可能的**大负荷时进行补偿。此外，收获不同作物时，子粒处理器和风机位置都能变化，提高了作物的处理量，作物的切碎效率更高。 |
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400FI系列玉米割台
**佳的收获性能 收获沉重的青贮玉米，捡拾任意尺寸的条铺，割倒各种整根的作物，把**难加工的作物切碎提供给**苛刻的地方，所有这些都要归功于FR9000配套的大收获量、多用途的割台。 |  |
| 完美控制下 稳定的玉米秸杆流动 玉米割台上采用了阶梯式喂入滚筒与快速切割刀片的组合，可确保各种高度的青贮玉米秸杆得到非常规则的切割和导流。根据青贮玉米的作物种类，可选择与之匹配的小圆盘和大圆盘式割台。 |  |
适应性极好的400FI系列玉米割台 纽荷兰400FI系列玉米割台为快速、高效的青贮玉米收获提供了强大支持。沉重的作物在割台上以极为流畅的方式被处理：这款青贮玉米割台与FR9000的大收获量完美匹配。根据青贮茎杆的高矮，选择正确的割台型号以获得高速的切割性能，使茎杆流畅、快速的进入割台中。 |  |
纽荷兰FR9040/FR9050/FR9060自走式青贮收获机主要技术参数表
| 型号 | FR9040 | FR9050 | FR9060 |
| 发动机 | |||
| 发动机型号 | FPT/Curso 9 | FPT/Curso 13 | FPT/Curso 13TCD |
| 缸数/排量（升） | 6/8.7 | 6/12.9 | 6/12.9 |
| 额定功率（千瓦/马力） | 291/390 | 343/466 | 395/537 |
| **大功率（千瓦/马力） | 312/424 | 368/500 | 425/578 |
| **大扭矩（牛顿·米） | 1820 | 2145 | 2470 |
| 燃油箱容积（升） | 1100 | ||
| 喂料系统 | |||
| 切段长度调整 | ……………………………………无级调整……………………………… | ||
| 喂入滚筒数量 | ……………………………………4……………………………………… | ||
| 喂入室宽度（毫米） | ……………………………………860…………………………………… | ||
| 金属探测装置 | …………………带有位置指示的METALOC金属探测系统…………… | ||
| 刀辊 | |||
| 刀辊宽度（毫米） | ……………………………………862……………………………………… | ||
| 刀辊直径（毫米） | ……………………………………710……………………………………… | ||
| 刀辊转速（转/分） | ……………………………………1130……………………………………… | ||
| 切刀数量 | …………………人字形排列,2×8或2×12………………………………… | ||
| 切段长度（毫米）—2×8 | ……………………………………6-33……………………………………… | ||
| —2×12 | ……………………………………4-22……………………………………… | ||
| VARIFLOW输送系统 | |||
| 子粒处理器 | |||
| 辊直径（毫米） | 200/250 | 200/250 | 250 |
| 辊宽度（毫米） | ……………………………………750………………………………………… | ||
| 辊间隙（毫米） | ……………………………………1-10………………………………………… | ||
| 间隙调整方式 | 手动调整/驾驶室里控制 | 手动调整/驾驶室里控制 | 驾驶室里控制 |
| 送料风机 | |||
| 风机壳体直径（毫米） | ……………………………………565………………………………………… | ||
| 风机壳体宽度（毫米） | ……………………………………775………………………………………… | ||
| 喷管 | |||
| 喷管**大高度（毫米） | ……………………………………6400………………………………………… | ||
| 旋转角度 | ……………………………………210度……………………………………… | ||
| 变速箱 | |||
| 前进挡位数 | …………………………………… 4 ………………………………………… | ||
| **大行走速度（公里/小时） | …………………………………… 40 ………………………………………… | ||
| 尺寸 | |||
| 转弯半径（米） | …………………………………… 6.1 ……………………………………… | ||
| 轴距（米） | …………………………………… 3.2 ……………………………………… | ||
| **大离地间隙（毫米） | …………………………………… 560 ……………………………………… | ||
| 结构重量（公斤） | 12300 | 12500 | 12600 |
补贴
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